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코팅 공정에서 정전기 방지가 간과되어서는 안 됩니다.

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저자:중국 코팅 기술 연구출처:위챗주소:https://mp.weixin.qq.com/s/qJYHJda5xH4HgZ4X5vtd4g

정전기는 정지된 상태이거나 흐르지 않는 전하를 말합니다. 물체나 표면에 전하가 축적되면 형성됩니다. 정전기는 코팅 장비 작동 시 악영향을 미치는 일반적인 요인입니다. 정전기는 주로 재료(기판 및 코팅액)와 장비, 공기 또는 기타 물체 사이의 마찰, 박리 또는 파손 등의 물리적 영향으로 인해 발생하며, 이로 인해 물체 표면에 전하의 불균형 분포가 발생하여 정전기가 발생합니다.


정전기로 인한 잠재적 피해는 무시할 수 없습니다. 첫째, 정전기는 공기 중의 먼지와 불순물을 흡수하여 코팅층의 균일성과 품질에 영향을 미칩니다.둘째, 정전기의 축적은 전하 방전으로 이어져 화재나 폭발 사고를 일으킬 수 있다. 특히 코팅액이 가연성 용제인 경우 안전 위험은 더욱 두드러진다.따라서 코팅 작업의 안전성과 품질을 보장하기 위해서는 코팅 공정 중에 정전기 발생과 축적을 제어하고 줄이기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다.

본 글에서는 정전기 발생 측면에서 코팅 공정에서의 정전기 방지에 대해 소개하고, 정전기가 코팅 공정에 미치는 영향과 제품에 미치는 유해성, 제거 대책 및 원리, 정전기 방지 효과 평가 및 방법, 정전기 방지 장치의 설치 원리 및 예.

정전기 발생




마찰

코팅 재료와 코팅 롤러, 컨베이어 벨트, 공기 또는 기타 접촉 표면 사이의 마찰로 인해 전하 이동이 발생하여 정전기가 발생할 수 있습니다. 이러한 마찰은 직접적인 물리적 접촉일 수도 있고 코팅 공정 중 재료와 공기 분자의 충돌일 수도 있습니다.



분리

코팅 물질이 코팅 롤러나 컨베이어 벨트에서 분리되면 접촉면 사이의 전하 분포가 고르지 않아 전하의 재분배가 발생하여 정전기가 발생할 수 있습니다.




재료 특성

일부 코팅 재료 자체에는 저항률이 높아 재료 내부에 전하가 흐르기 어려워 표면에 정전기가 형성되기 쉽습니다.




주변 습도

건조한 환경에서는 공기 중의 수분 함량이 낮고, 공기를 통해 전하가 쉽게 전도되지 않아 정전기 발생 가능성이 높아집니다.




장비 설계

장비의 접지가 불량하거나 절연재를 사용하면 정전기가 축적되어 궁극적으로 해를 끼칠 수 있습니다.




프로세스 매개변수

코팅 속도, 코팅 압력, 코팅 두께 등과 같은 부적절한 공정 매개변수로 인해 정전기가 축적되고 방전될 수도 있습니다.




연산자

사람이 정전기 제거 없이 작동 환경에 들어가 장비와 접촉하면 인체 자체에 축적된 정전기로 인해 정전기가 발생합니다.

정전기의 위험



코팅 공정에 대한 정전기의 영향





코팅액의 고르지 못한 분포

코팅액 표면에 정전하가 축적되면 유동성이 변화하여 일부 영역에서는 너무 집중되고 다른 영역에서는 너무 적어집니다. 그 결과, 코팅 공정 중 코팅액의 분포가 고르지 않게 되어 코팅 품질이 저하됩니다.




안전 위험

정전기가 일정 수준까지 축적되면 이를 방출할 수 있는 방법을 모색하게 되는데, 기재나 코팅액에 가연성이 있으면 연소나 폭발 사고가 발생해 생산 안전에 심각한 위협이 될 수 있다.




장비 손상

정전기는 장비에 감전을 일으키고 전자 부품을 손상시킬 수도 있습니다. 이는 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칠 뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 단축시킬 수도 있습니다.



정전기로 인한 제품 불량




코팅 접착력 불량
정전기의 영향으로 기재에 대한 도포액의 접착력이 저하될 수 있습니다. 이로 인해 후속 취급 또는 사용 중에 코팅이 나타납니다.벗겨짐, 갈라짐및 기타 결함.



고르지 않은 코팅 두께

코팅액의 고르지 못한 분포로 인해 특정 부위의 코팅이 너무 두껍거나 너무 얇아져두께 변동을 일으키는.



코팅 표면 결함

코팅 기판의 정전기는 예를 들어 환경의 먼지와 불순물을 흡착하거나 코팅 표면에 정전기를 발생시킬 수 있습니다.핀홀, 수축공, 주름, 인장선, 오렌지 껍질, 기포 및 찌그러짐및 기타 결함.



코팅 청결도

정화 수준이 낮은 작업 공간에서는 정전기가 공기 중의 먼지와 작은 입자를 쉽게 흡수하여 이러한 불순물이 코팅에 묻어 표면에 제품이 나타날 수 있습니다.기미, 점및 기타 결함.

제전 대책 및 원리



제전장치

필요에 따라 되감기 및 풀기 공정, 작동 중, 코팅 전후, 건조 전후, 권취 및 슬리팅에 정전기 제거 장치를 설치할 수 있습니다.



정전기 브러시

브러시에는 전도성이 높은 섬유가 많이 있습니다. 섬유의 미세한 끝(브러시 팁)이 전기장 정전기를 집중시키고 공기를 이온화합니다. 이온화된 공기는 반대 극성의 이온을 제공하여 정전기를 제거하고 브러시 본체를 통해 땅속으로 흐르게 합니다. 섬유의 끝은 기판과 접촉할 필요가 없지만 정전기 브러시 본체는 접지되어야 합니다.





정적 코드

코팅 과정에서 정전기 로프는 정전기 흡착 효과를 통해 하전 입자를 끌어 모으고 수집 한 다음 내부 도체의 전도성을 통해 정전기를지면으로 신속하게 유도하여 효과적으로 정전기를 제거합니다. 경제적이고 효율적이며 설치가 간편한 정전기 제거 장치로 정전기 제거가 필요한 다양한 상황에 적합합니다.

정전로프는 직경, 길이, 재질, 성능 등에 따라 분류할 수 있습니다.






이온풍 제전기

이온풍 제전기는 고전압 발전기와 방전전극(보통 이온바늘로 제작)으로 구성되며 팁의 고전압 코로나 방전을 통해 공기를 다수의 양이온과 음이온으로 이온화한 후, 바람을 이용해 다량의 양이온과 음이온을 물체 표면에 불어넣거나 정전기 제거 장치를 물체 표면 가까이에 직접 놓아 정전기를 중화시키는 방식이다.



다양한 코로나 방전 발생 방법에 따라 이온풍 정전기 제거기는 주로 AC 코로나 방전 정전기 제거기, DC 코로나 방전 정전기 제거기 및 펄스 코로나 방전 정전기 제거기로 구분됩니다.




이온 에어로드 정전기 제거기

이온화 공기봉은 일반적으로 고전압 발생기와 함께 사용해야 합니다. 압축 공기를 사용하지 않는 정전기 제거봉입니다. 공기를 이온화함으로써 다량의 양이온과 음이온이 생성됩니다. 이온풍봉은 양이온과 음이온을 물체 표면에 불어넣어 물체 표면의 정전기를 중화시켜 제거하는 목적을 달성합니다. 정전기.




이온에어노즐 제전장치

이온화 공기 노즐은 정전기 제거를 위한 고정식 특수 장치로 강력한 이온화 압축 공기 흐름을 생성하여 부품 및 재료의 전하를 정화하고 중화시킬 수 있습니다. 개별 장비의 사양, 공기 흐름에 따라 제한됩니다.방사선 장치제한된.




대전방지제





계면활성제 대전방지제

재료 표면의 마찰계수와 표면장력을 감소시켜 정전기 발생을 억제하고 감소시킵니다.

예: 고급지방알코올 황산염, 아미노산 등




전도성 충진제형 대전방지제

정전기가 빠르게 누출되거나 중화될 수 있도록 전도성 필러(예: 카본 블랙, 금속 분말, 전도성 폴리머 등)를 추가하여 재료의 전도성을 향상시킵니다.

예: 카본 블랙, 금속 섬유, 전도성 폴리머 등




고분자 대전방지제

고분자 사슬에 있는 극성기나 이온기는 공기 중의 수분을 흡수하여 전도성 필름을 형성하여 소재의 표면 전도성을 향상시킵니다.

예: 폴리에테르, 폴리에스테르 및 극성기를 함유한 기타 고분자 화합물.




이온성 대전방지제

이온성 화합물은 소재 표면에 이온층을 형성해 표면을 전도성으로 만들어 정전기 축적을 방지한다.

예: 4차 암모늄염, 4차 인염 등




산화환원 대전방지제

산화 환원 반응을 사용하여 정전기 전하를 중화하고 재료 표면의 전하 균형을 맞추십시오.

예: 산화제와 환원제를 함유한 대전방지제 시스템.




복합대전방지제

위의 여러 대전방지제의 작용기전을 결합하여 시너지 효과를 통해 대전방지 효과가 향상됩니다.

예: 여러 유형의 정전기 방지제의 혼합물 또는 복합체.



다른





프로세스 제어

정전기 발생 및 축적이 임계값을 초과하지 않도록 재료 선택, 공정 설계, 장비 구조 등의 조치를 취해야 합니다.




액세서리 선택

전도성이 좋은 재료로 만들어진 풀리, 컨베이어 벨트 또는 벨트를 선택하십시오. 풀리 전동 대신 기어 전동을 사용하십시오.




지면

접지는 정전기 위험을 제거하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 직접 접지는 주로 도체의 정전기를 제거하는 데 사용됩니다. 저항 접지는 절연체의 정전기를 제거하는 데 사용됩니다.




환경정화 수준 향상 및 환경습도 조절

높은 수준의 공간 정화를 통해 공기 중 입자 농도를 대폭 감소시키고 정전기 발생 및 축적을 줄일 수 있습니다.

습도를 높이면 절연체 표면의 정전기 누출이 증가할 수 있으며, 표면이 수막을 형성하기 쉽거나 물에 젖는 절연체에 효과적입니다.





인체 정전기 제거기

인화성, 폭발성, 정전기 방지 장소에 적합한 인체 정전기 방전 장비로 인체 자체에 쌓인 정전기를 안전하게 방전시켜 정전기로 인한 인체 피해를 방지할 수 있습니다.




정전기 방지 신발 및 의류, 정전기 방지 바닥

정전기 전하가 특정 값에 축적되면 그 일부가 우주로 방출됩니다. 바닥과 작업자의 정전기 방지 특성으로 인해 처리 환경에서 신체에 축적된 정전기를 언제든지 제거할 수 있습니다.

정전기 방지 효과 평가 및 방법




전위계 테스트 방법

전위계를 사용하여 물체 표면의 정전기 전하량을 직접 측정합니다. 정전하의 크기를 정확하게 측정할 수 있으며 정전하량에 대한 정확한 요구 사항이 있는 시나리오에 적합합니다.

장비: Keithley 전위계 등 전위계




정전기장 시험기 방법

물체 주변의 정전기장 강도를 측정함으로써 물체 표면의 정전기 전하를 간접적으로 계산할 수 있습니다. 비접촉식으로 정전기장을 측정할 수 있으며 물체 표면과 직접 접촉이 불가능한 상황에 적합합니다.

장비: Simco-Ion과 같은 정전기장 시험기FMX시리즈 등




전하 표면 밀도법

물질의 정전기 특성은 단위 면적당 전하량을 측정하여 평가됩니다. 재료의 표면 전하 밀도를 직접 측정할 수 있으며 재료 표면의 전하 분포에 대한 요구 사항이 있는 경우에 적합합니다.

장비 : 패러데이관 등 대전면적밀도 시험장치




마찰 대전 전압 방식

정전기의 크기는 마찰을 통해 물체를 충전한 다음 전압을 측정하여 평가됩니다. 마찰 중에 정전기 전하를 생성하는 재료의 능력을 평가하는 데 적합합니다.
장비: 마찰용 표준 천, 전압 측정기 등 포함



전극간 등가저항법

직물 시편과 접지된 전도성 고무 시트 사이의 저항을 측정하여 직물 시편의 정전기 방지 특성을 평가했습니다. 이 방법은 직물의 대전 방지 특성을 평가하는 데 적합하며 저항 값을 기준으로 대전 방지 수준을 판단할 수 있습니다.

장비 : 특수전극, 저항측정기 등 포함

정전기 방지 장치의 설치 원리 및 예

일반적으로 정전기의 축적과 간섭을 방지하기 위해 풀기 및 되감기의 두 가지 핵심 부분에 정전기 제거기를 설치해야 합니다. 특정 제품 요구 사항에 따라 코팅, 건조 및 슬리팅 후에 정전기 제거제를 추가하여 정전기 제어 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한 실제 상황에 따라 정전기 제거기를 한쪽 또는 양쪽에 설치하여 목표한 정전기 제거 및 보호를 달성할 수 있습니다.



슬리팅 머신제전장치

고무 롤러를 가공할 때 고무에 호환되는 정전기 방지제를 첨가하는 것은 고무 롤러를 절연체에서 도체로 바꾸는 것과 같습니다. 슬리팅 시 모재가 롤러를 통과할 때 모재 표면에 축적된 전하의 일부가 롤러에 의해 전도되어 일부는 정전기가 발생하기 쉬운 곳을 판단하여 정전기를 다르게 해야 합니다. 제거 장치는 공간의 크기에 따라 설치됩니다.

현재 주류 필름 슬리팅 머신의 구성에는 기판의 유형 및 사용 요구 사항, 슬리팅 머신 롤러의 구조, 슬리팅 머신의 기판 권취 롤러 방향에 따라 일반적으로 최소 2~3개의 구성이 있습니다. . 그룹.





시트 기판 운반 중 정전기 방지

필름에 정전기가 존재하기 때문에 필름 층이 서로 흡착되어 쉽게 벗겨지지 않아 장비의 기판 운송 과정에서 한 번에 여러 기판을 쉽게 공급할 수 있습니다. 또한 미디어가 운반하는 정전기 전하는 미디어가 가로 이송 플레이트에 달라붙기 때문에 기판 정렬 문제를 일으킬 수 있습니다.

해결책: 이온화 노즐은 기판 사이에 이온화된 공기를 불어넣어 기판이 자유롭게 움직일 수 있도록 합니다.






광섬유 코팅 공정 중 정전기 방지

섬유 표면에 축적된 정전기는 코팅 공정에 영향을 미쳐 섬유 표면의 코팅 불균일을 초래하며, 광전송 품질 문제로 스풀 전체를 폐기해야 합니다.

해결 방법: 풀고 코팅하기 전에 정전기 막대를 광선 방향과 평행하게 설치하면 광선에 의해 운반되는 정전기 전하를 제거하고 코팅 품질을 향상시킬 수 있습니다.