|
|
ปัจจัยที่มีผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของฟิล์ม BOPE มีอะไรบ้าง
6
แหล่งที่มา:บัญชีสาธารณะ WeChatเว็บไซต์:https://mp.weixin.qq.com/s/WWaqbD_LIYnKQRF4lTR2RA ด้วยการสังเคราะห์วัตถุดิบฟิล์มพอลิเมอร์สูงและการดัดแปลงและเทคโนโลยีการยืดแบบสองทางของวิธีฟิล์มแบนและการพัฒนาฟิล์มยืดแบบสองทางที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมได้ปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่องในปัจจุบันฟิล์มยืดแบบสองทิศทางของวิธีฟิล์มแบนหลัก (ย่อ: ฟิล์มยืดแบบสองทิศทาง) มี BOPP, BOPET, BOPA แม้ว่าโพลิเอทิลีน (PE) จะออกมาเป็นเวลาหลายปีแล้ว แต่การใช้ฟิล์มในการผลิตฟิล์มนั้นมีขนาดใหญ่ซึ่งส่วนใหญ่เป็นฟิล์มเป่าฟิล์มหล่อและฟิล์มยืดแบบทางเดียวในขณะที่ฟิล์มโพลีเอทิลีนยืดสองทาง (BOPE) ที่เตรียมด้วยเทคโนโลยีการยืดแบบสองทางด้วยวิธีฟิล์มแบนถูกยกขึ้นเป็นวัสดุฟิล์มใหม่ในปี 2009 ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมการประหยัดที่ดีทำให้ BOPE มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับฟิล์ม PE แบบดั้งเดิมและยังมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งฟิล์ม PE แบบดั้งเดิมไม่มี แม้ว่าพื้นฐานทางทฤษฎีของการยืดแบบสองทิศทางของ BOPP, BOPET, BOPA จะถูกสร้างขึ้นเมื่อหลายปีก่อนและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจริงและทฤษฎีการยืดแบบสองทิศทางของ PE ซึ่งเป็นวัสดุทั่วไปที่ใช้ในฟิล์มยังไม่ได้รับการจัดตั้งขึ้นอย่างเป็นระบบ เหตุผลหลักประการหนึ่งคือการวิจัยและพัฒนาวัตถุดิบ PE ที่เหมาะสมกับการยืดแบบสองทิศทางค่อนข้างช้า วิธีการยืดฟิล์มแบนแบบสองทางเป็นวิธีการประมวลผลแม่พิมพ์พลาสติกที่มีความต้องการทางเทคนิคสูงมาก นอกเหนือจากความจำเป็นที่จะต้องมีอุปกรณ์การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพดีและวัตถุดิบที่เหมาะสมแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องใช้บุคลากรด้านการผลิตสามารถเข้าใจและเข้าใจประสิทธิภาพของวัตถุดิบและผลกระทบของสภาพการประมวลผลที่มีต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การพัฒนาและปรับปรุงวัตถุดิบและการจัดตั้งกระบวนการผลิตและทฤษฎีมีอิทธิพลซึ่งกันและกันและจํากัดซึ่งกันและกัน ดังนั้นจึงยังไม่เห็นการขาย BOPE ที่ผลิตโดยวิธีฟิล์มแบน เนื่องจากไม่มีเทคโนโลยีกระบวนการที่ครบถ้วนและอุปกรณ์การผลิตที่มุ่งเป้าไปที่ BOPE โดยเฉพาะจึงมีหลายสิ่งหลายอย่างที่เราต้องคลำหาอย่างต่อเนื่องในระหว่างการพัฒนา BOPE กระบวนการผลิตหลักของฟิล์ม BOPE BOPE ใช้วิธีฟิล์มแบนเพื่อผลิตยืดแบบสองทิศทางทีละขั้นตอนกระบวนการผลิตคล้ายกับ BOPP, BOPET, BOPA; ปัจจัยหลักที่มีผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพทางกลของฟิล์ม BOPE 01 คุณสมบัติของวัตถุดิบ PE วัตถุดิบหลักสำหรับฟิล์ม BOPE ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการสังเคราะห์โพลิเอทิลีนหลายวิธีของพอลิเมอไรเซชันตัวเร่งปฏิกิริยาหลายชนิดและเทคโนโลยีพอลิเมอไรเซชันได้รับการพัฒนาและด้วยเหตุนี้จึงพัฒนาโพลิเอทิลีนหลายชนิด ได้แก่ โพลิเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE), โพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE), โพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDE), โพลิเอทิลีนเมทัลลิก ฯลฯ โดยปกติแล้วโครงสร้างโมเลกุลมวลโมเลกุลและการกระจายตัวของเรซินโพลีเอทิลีนจะถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนชนิดและปริมาณของโมโนเมอร์วิธีการพอลิเมอร์และชนิดของตัวเร่งปฏิกิริยา วัตถุดิบ PE มีความหลากหลายและคุณสมบัติยังแตกต่างกันมากในปัจจุบัน LDPE และ LLDPE จำนวนมากถูกนำไปใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ฟิล์มเป่า ปัจจุบัน BOPE ยังผลิตได้ไม่มากโดยใช้วิธีฟิล์มแบน เราพบในกระบวนการปฏิบัติ: อัตราการไหลของมวลละลายมีขนาดเล็ก (โดยปกติค่า MFR จะน้อยกว่า 4g / 10rain) และการกระจายมวลโมเลกุลที่กว้างหรือแม้กระทั่งการกระจายสองยอดของ LDPE หรือ LLDPE เหมาะสำหรับการผลิต BOPE LLDPE ทำโดยใช้วิธีความดันต่ำภายใต้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีฤทธิ์สูงที่มีโครงสร้างการจัดตำแหน่งเพื่อทำ copolymerization ของเอทิลีนและอัลฟา monolefin วิธีการพอลิเมอร์ของ LLDPE นั้นเหมือนกับ HDPE ดังนั้นโครงสร้างโมเลกุลของมันจึงเหมือนกับ HDPE ในรูปแบบโซ่ตรง แต่เนื่องจากการแนะนําของอัลฟาโมโนโอเลฟินส์จึงมีห่วงโซ่สาขาที่สั้นและเป็นระเบียบมากมายในห่วงโซ่โมเลกุล ความยาวของโซ่สาขาของ LLDPE โดยทั่วไปมีขนาดใหญ่กว่าโซ่สาขาของ HDPE และจำนวนโซ่สาขาก็มีมากขึ้น เมื่อเทียบกับ LDPE LLDPE ไม่มีห่วงโซ่ยาวที่เป็นเอกลักษณ์ของ LDPE ห่วงโซ่โมเลกุลของ LLDPE เป็นโครงสร้างที่มีโซ่กิ่งสั้นโครงสร้างโมเลกุลอยู่ระหว่าง LDPE และ HDPE และความหนาแน่นและการตกผลึกอยู่ระหว่าง HDPE และ LDPE นอกจากนี้การกระจายมวลโมเลกุลของ LLDPE นั้นแคบกว่า LDPE และมวลโมเลกุลมีขนาดใหญ่กว่าความหนืดละลายมีขนาดใหญ่กว่า LDPE ประสิทธิภาพการประมวลผลไม่ดีและมีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์การหลอมละลาย มันเป็นเพราะคุณสมบัติของโครงสร้าง LLDPE ซึ่งมีคุณสมบัติใกล้เคียงกับ LDPE และมีลักษณะของ HDPE 02 ระบบการอัดรีด โครงสร้างโมเลกุลของ PE มีโครงสร้างและโซ่โมเลกุลอ่อนนุ่มมากและสามารถตกผลึกได้อย่างรวดเร็ว และมักจะสามารถบรรลุการตกผลึกได้สูง โดยปกติ PE จะเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลของการเชื่อมโยงออกซิเดชันความร้อนมากหรือน้อยซึ่งจะทำให้เกิดจุดเกรนเจลและแม้กระทั่งโค้ก ฯลฯ ดังนั้นการออกแบบระบบการอัดรีดที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการพัฒนาฟิล์ม BOPE จนถึงปัจจุบัน วัตถุดิบที่ใช้ใน Buddha Plastic Technology ในการพัฒนา BOPE ส่วนใหญ่เป็น LLDPE เนื่องจากลักษณะของโครงสร้าง LLDPE ละลายความหนืดสูงเมื่ออัดขึ้นรูปและเครื่องอัดรีดต้องติดตั้งมอเตอร์ที่มีกำลังสูงโหลดมักจะมีขนาดใหญ่กว่า 25% และ 30% เมื่อเทียบกับการอัดขึ้นรูป LDPE ในเวลาเดียวกันควรเลือกแบริ่งแรงขับที่มีระดับความเข้มสูงและเลือกสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางยาวและมีร่องเกลียวลึก หากอัตราส่วน L / D ของสกรูไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ส่วนการวัดสามารถสั้นลงเป็นค่าชดเชย การใช้การออกแบบดังกล่าวมีประสิทธิภาพสามารถลดแรงบิดไดรฟ์สกรูส่วนการวัดร่องเกลียวลึกยังเป็นประโยชน์ในการควบคุมอุณหภูมิละลายและทำให้การหลอมได้รับความหนืดในการประมวลผลที่เหมาะสม LLDPE มีแนวโน้มที่จะละลายแตกและฟิล์มมีแนวโน้มที่จะปรากฏปรากฏการณ์ตีนปลา วิธีการแก้ปัญหานอกเหนือจากการออกแบบสกรูเครื่องอัดรีดตามข้อกำหนดข้างต้นแล้วยังต้องเพิ่มช่องว่างของริมฝีปากแม่พิมพ์และเพิ่มอุณหภูมิของหัวตายและท่อเชื่อมต่อใกล้เคียง ช่องว่างริมฝีปากตายจะเพิ่มขึ้นและเพิ่มอุณหภูมิเพื่อให้แรงเฉือนที่เกิดจากการละลายลดลง แต่ยังสามารถหลีกเลี่ยงความดันของหัวตายมากเกินไป เมื่อเทียบกับ LDPE Tm ของ LLDPE จะสูงกว่าอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปจะสูงขึ้นเล็กน้อยโดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 170-230 องศาเซลเซียสโดยใช้การกระจายอุณหภูมิที่ค่อนข้างราบรื่นตามส่วนของสกรูไปยังหัวตาย 03 แผ่นหล่อ การยืดตัวของฟิล์มวัสดุพอลิเมอร์ผลึกจะขึ้นอยู่กับการตกผลึกขนาดและลักษณะการเปลี่ยนรูปของทรงกลมในขณะที่การตกผลึกขนาดของทรงกลมและความเหนียวจะถูกควบคุมโดยเงื่อนไขการบ่มเย็นเมื่อแผ่นหล่อ ดังนั้นเมื่อทำแผ่นหนาที่มีโครงสร้าง spherocrystalline ที่ไม่ได้ยืดสำหรับการยืดแบบสองทิศทางผลกระทบของอุปกรณ์และสภาพการดำเนินงานที่มีต่อการดูดซึมความเย็นของโพลิเมอร์ละลายจะต้องพิจารณาอย่างเต็มที่ สำหรับ BOPET, BOPA Cast Sheet ผ่านการลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้แผ่นหนาที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอหรือต่ำในขณะที่แผ่น BOPP Cast Sheet เป็นแผ่นหนาที่ผ่านการลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ผลึกที่ต่ำกว่าและขนาดเม็ดเล็ก ๆ และสำหรับ PE ที่มีโครงสร้างเป็นระเบียบมากมันเป็นเรื่องง่ายมากที่จะตกผลึกและ Tg ต่ำมากในการผลิตที่เกิดขึ้นจริงเป็นเรื่องยากสำหรับแผ่นหล่อเพื่อให้ได้แผ่นหนา PE ที่มีคริสตัลต่ำมาก ลักษณะของแผ่นหนามีอิทธิพลอย่างมากต่อการขึ้นรูปฟิล์มและลักษณะของ BOPE ดังนั้นแผ่นหล่อจึงเป็นการเชื่อมโยงที่สำคัญมากในการผลิต BOPE เนื่องจาก PE เป็นเรื่องง่ายมากที่จะตกผลึกมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างหลุมจำนวนมากบนพื้นผิวเนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของการระบายความร้อนและการตกผลึกของแผ่นที่ไม่สม่ำเสมอ การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทั้งสองด้านเมื่อแผ่นหล่ออาจทำให้เกิดการแปรปรวนของแผ่นหนาได้ง่าย รับประกันเงื่อนไขปกติของอุปกรณ์ crimping โดยปกติจะต้องทำโดยการปรับอุณหภูมิของลูกกลิ้งแผ่นหล่อและอุณหภูมิของน้ำในอ่างเย็น 04 อัตราส่วนแรงดึงตามยาว / ด้านข้าง อัตราส่วนแรงดึงเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญมากไม่ว่าจะเป็นตามยาวหรือตามขวางซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อสมบัติทางกายภาพและทางกลของฟิล์มยืดแบบสองทิศทาง ภายใต้อุณหภูมิที่แน่นอนยิ่งมีอัตราส่วนแรงดึงมากเท่าใดผลผลิตของอัตราส่วนการยืดตามแนวยาว / ด้านข้างก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น การยืดแบบสองทิศทางสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของฟิล์มได้ เมื่ออัตราส่วนแรงดึงเพิ่มขึ้นองศาการปฐมนิเทศเพิ่มขึ้นจำนวนส่วนโซ่ยืดของพอลิเมอร์เพิ่มขึ้นส่วนโซ่เชื่อมต่อระหว่างเวเฟอร์จะเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ความหนาแน่นและความแข็งแรงของฟิล์มจะเพิ่มขึ้นตามลำดับในขณะที่การยืดตัวที่แตกจะลดลง ความแตกต่างของอัตราส่วนการยืดตามยาว / ด้านข้างเป็นส่วนใหญ่กำหนดความแตกต่างของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของฟิล์มตามยาว / ด้านข้าง เมื่อใช้การยืดแบบซิงโครนัสอัตราส่วนการยืดตามแนวยาว / แนวนอนไม่แตกต่างกันมากนัก การวางแนวโมเลกุลในทั้งสองทิศทางจะไม่มีความแตกต่างที่ชัดเจน และเมื่อใช้การยืดแบบสองทิศทางทีละขั้นตอนจะต้องพิจารณาว่าการอุ่นเครื่องยืดตามแนวขวางเพื่อให้การยืดตามแนวยาวและการวางแนวการแก้ส่วนของห่วงโซ่ที่มีต่อประสิทธิภาพตามยาวดังนั้นเมื่อใช้วิธีการยืดแบบสองทิศทางทีละขั้นตอนเพื่อผลิตภาพยนตร์ที่มีประสิทธิภาพตามยาวสูงกว่าประสิทธิภาพตามขวางการเลือกอัตราส่วนการยืดตามยาว / ข้ามมีความสำคัญมาก การยืดด้านข้างของฟิล์มยืดสองทางเป็นกระบวนการที่สำคัญและซับซ้อนกระบวนการทั้งหมดจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ร้อนอย่างต่อเนื่อง สำหรับการยืดด้านข้างของฟิล์ม BOPP, BOPA, BOPET มีจุดเริ่มต้นการยืดหลายจุดซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการปรากฏตัวของจุดอ่อนบางอย่างในด้านข้างอัตราการยืดด้านข้างที่สูงขึ้นและการปรากฏตัวของสิ่งสกปรกฟองอากาศและข้อบกพร่องที่ปรากฏในฟิล์มและปัจจัยอื่น ๆ ในขณะเดียวกัน การยืดด้านข้างมีปัญหาของ "การยืดแบบขั้น" และ "การยืดตัวคูณโดยธรรมชาติ" กล่าวคือ ระหว่างการยืดด้านข้าง มีหลายจุดที่ถูกยืดอย่างฉับพลันไปยัง "จุดบันได" ของทวีคูณสูงสุดตามขวางของฟิล์ม และค่อย ๆ ขยายทั้งสองด้านเมื่อกระบวนการยืดดําเนินไป จนกระทั่งรูปแบบทั้งหมดหลังจากยืดถึง "ทวีคูณโดยธรรมชาติ" (เช่นผลผลิตของอัตราส่วนการยืดตามแนวยาว / แนวนอน) สามารถยืดได้อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ได้ฟิล์มที่หนาและสม่ำเสมอ เมื่อไม่ถึง "ทวีคูณแรงดึงโดยธรรมชาติ" จุดเริ่มต้นการยืดหลายจุดอาจทำให้ความหนาของผลิตภัณฑ์ฟิล์มไม่สม่ำเสมอได้ง่าย ขนาดของ "ทวีคูณแรงดึงโดยธรรมชาติ" มีความสัมพันธ์กับโครงสร้างและคุณสมบัติของวัสดุพอลิเมอร์และวัสดุที่แตกต่างกันมีทวีคูณแรงดึงโดยธรรมชาติที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปอัตราส่วนแรงดึงตามแนวยาวของ BOPP คือ 4.5 ~ 5.5 อัตราส่วนแรงดึงตามขวาง 7.5 ~ 9.9 และ "ทวีคูณแรงดึงโดยธรรมชาติ" ถึงประมาณ 40 เท่า; อัตราส่วนแรงดึงตามยาวของ BOPA คือ 2.8 ~ 3.5 อัตราส่วนแรงดึงตามขวาง 3.0 ~ 3.5 และทวีคูณแรงดึงโดยธรรมชาติประมาณ 10 เท่า การยืดตัวตามแนวยาวของ BOPET 3 ~ 4 เท่าการยืดตัวตามแนวขวาง 3 ~ 4 เท่าการยืดตัวโดยธรรมชาติโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 10 ถึง 18 เท่าอัตราส่วนแรงดึงที่มากขึ้นการวางแนวโมเลกุล PET ที่ดีขึ้นและความต้านทานแรงดึงของฟิล์มก็มากขึ้น แต่มากเกินไปจะทำให้ฟิล์มแตกได้ง่าย ฟิล์มยืดสองทางต้องไปถึง "คูณแรงดึงโดยธรรมชาติ" ปัจจุบันสำหรับฟิล์มยืดสองทางที่แตกต่างกัน (ส่วนใหญ่เป็น BOPP, BOPET, BO-PA) มีอุปกรณ์ยืดสองทางที่ใช้วิธีฟิล์มแบนแบบพิเศษ เนื่องจากการศึกษาทฤษฎีแรงดึงแบบสองทิศทางของ BOPP, BOPA, BOPET เป็นผู้ใหญ่มากขึ้นดังนั้นขนาดของอัตราส่วนแรงดึงด้านข้างได้ถูกตัดสินใจในการออกแบบและติดตั้งอุปกรณ์ในการผลิตจริงสามารถปรับได้โดยการปรับอัตราส่วนแรงดึงตามยาวเท่านั้น ในการผลิตฟิล์มยืดแบบสองทิศทางที่เกิดขึ้นจริงตัวคูณแรงดึงทั้งหมด (เช่นผลผลิตของอัตราส่วนแรงดึงตามยาว / ด้านข้าง) จะน้อยกว่า "คูณแรงดึงโดยธรรมชาติ" ปรากฏการณ์ของแถบหนาและบางไม่สม่ำเสมอมักเกิดขึ้น การยืดของ PE ยังมีจุดเริ่มต้นแรงดึงหลายจุดและยังมี "ทวีคูณแรงดึงโดยธรรมชาติ" อัตราการไหลของมวลละลายประมาณ 2g / 10min ของ "ทวีคูณแรงดึงโดยธรรมชาติ" ของ LLDPE โลหะโลหะประมาณ 40 เท่าอัตราส่วนการยืดตามยาว 3.5 ~ 6 เท่าการยืดด้านข้าง 7-10 เท่าซึ่งใกล้เคียงกับ BOPP 05 อุณหภูมิ การกระจายอุณหภูมิและอุณหภูมิของแต่ละโซนยืดเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการวางแนวฟิล์มยืดการตกผลึก อุณหภูมิมีผลต่อการวางแนวและการตกผลึกของโซ่โมเลกุลพอลิเมอร์โดยมีผลต่อความสามารถในการเคลื่อนไหวของห่วงโซ่โมเลกุล เมื่ออุณหภูมิการยืดสูงกว่า Tm ความสามารถในการเคลื่อนไหวของโซ่โมเลกุลของโพลิเมอร์มีความแข็งแรงมากในช่วงเวลาสั้น ๆ กับความเครียดขนาดเล็กมากสามารถรับรู้ห่วงโซ่โมเลกุลของโพลิเมอร์ detension, เลื่อน, ทิศทางการปรองดองซึ่งทำให้ระดับของการวางแนวของฟิล์มไม่สูงความแข็งแรงของฟิล์มไม่ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก เมื่ออุณหภูมิแรงดึงต่ำกว่า Tg แรงภายนอกสามารถทำให้เกิดการหดตัวของพันธะเคมีโมเลกุลของพอลิเมอร์การสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในมุมของพันธะสิ่งที่เกิดขึ้นคือการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่น เมื่ออุณหภูมิแรงดึงอยู่ระหว่าง Tg และ Tm (หรือ Tf) ส่วนโซ่โมเลกุลพอลิเมอร์มีกิจกรรมที่แข็งแกร่งและโซ่โมเลกุลไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ทั้งหมดการใช้วัสดุพอลิเมอร์แรงภายนอกบางอย่างสามารถเกิดการเปลี่ยนแปลงที่ยืดหยุ่นและการเปลี่ยนแปลงที่เหนียวได้ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ให้ความร้อนและความเครียดแรงดึงช่วยให้ห่วงโซ่โมเลกุลของพอลิเมอร์สามารถเอาชนะการตรึงของจุดเชื่อมโยงทางกายภาพบางอย่างส่วนโซ่โมเลกุลของพอลิเมอร์และโซ่โมเลกุลเคลื่อนที่และโมเลกุลของพอลิเมอร์เกิดขึ้นและรักษาทิศทางในทิศทางของความเครียด สำหรับส่วนใหญ่ของวัสดุเทอร์โมพลาสติกเทอร์โมอสัณฐานหรือกึ่งผลึกช่วงอุณหภูมิแรงดึงอยู่ระหว่าง Tg และ Tm (หรือ Tf) PP, PA6, PET เป็นวัสดุกึ่งผลึก Tg สูงกว่าในกระบวนการผลิตฟิล์มยืดแบบสองทิศทางเช่น BOPP, BOPA, BOPET เพื่อให้ได้แผ่นผลึกต่ำหรือแผ่นอสัณฐานผ่านแผ่นหล่ออุณหภูมิต่ำ โซนอสัณฐานกลายเป็นเฟสต่อเนื่องโดยใช้ส่วนอสัณฐานสามารถมีกิจกรรมที่แข็งแกร่งในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าและยืดภายใต้สถานะความยืดหยุ่นสูงของ Tg-Tm (หรือ Tf) เนื่องจากความสามารถในการตกผลึกที่แข็งแกร่งพื้นที่ตกผลึกจึงกลายเป็นเฟสต่อเนื่องทำให้ PE ยากที่จะยืดเป็นฟิล์มแบบสองทิศทางในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าช่วงอุณหภูมิแรงดึงของ PE อยู่ระหว่างการตกผลึกเริ่มละลายอุณหภูมิถึง Tm และช่วงอุณหภูมิที่สามารถยืดได้ทั้งสองทางแคบกว่า PP, PA6 และ PET ในขณะเดียวกัน PE มีความสามารถในการตกผลึกที่แข็งแกร่ง แต่ยังป้องกันการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของการตกผลึกเมื่อยืดอุ่นและยืด อุณหภูมิอุ่นและยืดที่เลือกควรหลีกเลี่ยงช่วงอุณหภูมิของอัตราการตกผลึกสูงสุด การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าภายใต้สมมติฐานของการรักษาฟิล์มขึ้นรูปการใช้ความร้อนต่ำอุณหภูมิแรงดึงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงการปฐมนิเทศฟิล์ม BOPE และความแข็งแรงเชิงกล เนื่องจากช่วงอุณหภูมิแรงดึงของ PE อยู่ระหว่างการตกผลึกเริ่มละลายอุณหภูมิถึง Tm ในขณะที่อุณหภูมิของอัตราการตกผลึกสูงสุดของวัสดุ PE ยังอยู่ในช่วงอุณหภูมิข้างต้นดังนั้นอุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปจะนำไปสู่การยืดยาวม้วนเหนียวฟิล์มตกผลึกอย่างรวดเร็วเพื่อให้ความโปร่งใสของฟิล์มลดลง อุณหภูมิแรงดึงสูงเกินไปนอกเหนือจากแนวโน้มที่จะเกิดลูกกลิ้งเหนียวทำให้โซ่โมเลกุลพอลิเมอร์และส่วนโซ่ง่ายต่อการวางแนวซึ่งไม่เอื้อต่อการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของฟิล์ม เนื่องจากช่วงพื้นที่ของการยืดด้านข้างมีขนาดใหญ่สำหรับอุปกรณ์ยืดด้านข้างโดยใช้ความร้อนด้วยอากาศร้อนการควบคุมอุณหภูมิของอากาศร้อนความเร็วลมความร้อนแรงดันลมจะต้องสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพมิฉะนั้นจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอและความต่อเนื่องของการยืดด้านข้างของฟิล์ม BOPE ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอของฟิล์มความหนาด้านข้าง ความแข็งแรงของฟิล์มยืดแบบสองทิศทาง (รวมถึงความต้านทานแรงดึงความต้านทานการเจาะ ฯลฯ ) และอัตราการหดตัวของความร้อนเป็นคู่ของร่างกายที่ขัดแย้งกันอุณหภูมิที่ต่ำกว่าการอุ่นแรงดึงการตั้งค่าความร้อนเอื้อต่อการปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลและอัตราการหดตัวของความร้อนจะเพิ่มขึ้น และการใช้ความร้อนสูงอุ่น, ยืด, อุณหภูมิการตั้งค่าความร้อนสามารถลดอัตราการหดตัวของความร้อน แต่ความต้านทานแรงดึงจะสูญเสีย อุณหภูมิที่เลือกสูงต้องเลือกตามวัตถุดิบที่แตกต่างกันและความต้องการในการใช้งาน เนื่องจาก BOPE มักต้องใช้วัสดุฟิล์มอื่น ๆ (BOPA, BOPP, BOPET ฯลฯ ) อุณหภูมิของกระบวนการคอมโพสิตมักจะสูงกว่า 80 ℃ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดในการใช้ความเสถียรของมิติภายใต้อุณหภูมิสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ BOPE มักจะมีขั้นตอนการตั้งค่าความร้อนหลังจากยืดด้านข้างโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ส่วนอสัณฐานสามารถคลายความเครียดส่วนที่สามารถตกผลึกได้อย่างรวดเร็วลดการหดตัวของความร้อนและปรับปรุงความแข็งแรงของฟิล์มเพื่อให้ฟิล์ม BOPE มีความแข็งแรงสูงในขณะที่มีเสถียรภาพมิติที่ดี การตั้งค่าความร้อนมักจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า Tm เหนืออุณหภูมิแรงดึง ตามข้อกำหนดการใช้งานเทคโนโลยีพลาสติกพระพุทธรูปในกระบวนการพัฒนา BOPE โดยการคลำพบว่าการหดตัวความร้อนของฟิล์ม BOPE จะต้องตั้งค่าความร้อนมากกว่า 4 วินาทีที่ 115-120 ℃สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้อัตราการหดตัวของความร้อนน้อยกว่า 5% ที่ 100 ℃ สำหรับหลายโอกาสฟิล์ม BOPE มีข้อกำหนดด้านความโปร่งใสในการใช้งาน หมอกและการส่งผ่านแสงเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่ผู้ใช้ปลายน้ําให้ความสนใจอย่างมาก นอกจากสารเติมแต่งแล้ว อุณหภูมิยังมีผลต่อความโปร่งใสของฟิล์มอีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งพลาสติกผลึกอุ่นอุณหภูมิแรงดึงจะดีกว่าที่จะไม่อยู่ใกล้อุณหภูมิของความเร็วการตกผลึกสูงสุดมิฉะนั้นการตกผลึกจำนวนมากมีผลต่อความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มฟิล์มโปร่งใสหลังจากยืดและยืด อุณหภูมิการตั้งค่าความร้อนจะต้องเลือกใกล้กับอุณหภูมิความเร็วการตกผลึกสูงสุดเพื่อให้ฟิล์มยืดสามารถตกผลึกได้เร็วที่สุดเพื่อให้ฟิล์มมีความแข็งแรงสูงเสถียรภาพมิติที่ดีและลักษณะที่ดีในเวลาเดียวกัน
(เครดิตบทความ: สูตรหล่อฟิล์มเป่าและกระบวนการ)
การจัดหมวดหมู่บทความ:
行业科普
|
