ການອະນຸລັກພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນໄพลาสຕິກທີ່ຮ້ອນແມ່ນຮູບແບບສ້າງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ດ້ານໃດ

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ thermoforming ຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຮູບເງົາປ້ອງກັນຫນ້າດິນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ:

1. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ

- ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ: ແຜ່ນປ້ອງກັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການກົດຮ້ອນ (ປົກກະຕິແລ້ວ 80 ~ 200 ° C) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະລາຍ, ເນົ່າເປື່ອຍຫຼືການຍຶດຕິດ.

- ການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປ້ອງກັນຫຼືການຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການຫົດຕົວ.

2. ປະສິດທິພາບການຍຶດຕິດ

- ມີຄວາມໜຽວພໍສົມຄວນ: ກາວຕ້ອງຮັກສາການຍຶດຕິດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນສູງ, ແຕ່ຈະລອກອອກງ່າຍຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ກາວຕົກຄ້າງ.

- ການປັບຕົວແບບເປົ້າຫມາຍ: ເລືອກລະດັບຄວາມຫນືດ (ຕ່ໍາ, ຂະຫນາດກາງ, viscosity ສູງ) ຕາມລັກສະນະດ້ານຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ກ້ຽງ, rough, polar).

3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ

- ຕ້ານການ stretching ແລະຕ້ານການເຈາະ: ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການກົດຮ້ອນແລະຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງແຫຼມຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ).

- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ບໍ່ມີ warping ເມື່ອເຫມາະກັບພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນ.

4. ຄວາມອິດເມື່ອຍທາງເຄມີ

- ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາມົນລະພິດ: ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເຄມີກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກຫຼືແມ່ພິມ, ບໍ່ມີການປ່ອຍສານລະເຫີຍ (ເຊັ່ນນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນ).

- ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ: ທົນທານຕໍ່ການຕິດຕໍ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຕົວແທນການປ່ອຍຫຼືສານເສີມຂະບວນການ.

5. ຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ

- ຄວາມຫນາຂອງເອກະພາບ (ພາຍໃນ ± 5%): ຮັບປະກັນການສົ່ງຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບແລະຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ.

- ການອອກແບບບາງໆ (ທາງເລືອກ): ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມ (ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ).

6. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່

- ການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງ: ໃນເວລາທີ່ການກວດສອບ optical ແມ່ນຕ້ອງການ, ເລືອກຮູບເງົາທີ່ມີການສົ່ງແສງສະຫວ່າງສູງ (ເຊັ່ນ: substrate PET).

- Antistatic: ປ້ອງກັນການດູດຊຶມຂອງຝຸ່ນ (ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາເອເລັກໂຕຣນິກ).

- ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​: ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ RoHS ແລະ​ລະ​ບຽບ​ການ​ອື່ນໆ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​ແມ່ນ​ມັກ​.

7. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການ

- lamination ແລະປອກເປືອກໄວ: ປັບຕົວເຂົ້າກັບຈັງຫວະຂອງສາຍການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນກາວດ້ວຍຕົນເອງຫຼືກ່ອນການຕັດ).

- ທົນທານຕໍ່ laminations ຫຼາຍ: ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນ molding ຫຼາຍ, ຮູບເງົາປ້ອງກັນຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງຊ້ໍາກັນ.

ການແນະນຳການເລືອກ

- ສະຖານະການອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: PC/PMMA): ເລືອກ polyimide (PI) ຫຼືຮູບເງົາ PET ທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.

- ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຍືດ​ສູງ​: substrate PE ຫຼື​ຮູບ​ເງົາ​ປະ​ສົມ (ເຊັ່ນ PE + PP​)​.

- ພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຮູບເງົາ PET antistatic ທີ່ມີກາວຊິລິໂຄນ.

- ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ແຜ່ນ PE ທີ່ໃຊ້ຊີວະພາບ ຫຼື PLA ທີ່ເສື່ອມໂຊມໄດ້ (ຕ້ອງກວດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ).

ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຮູບເງົາປ້ອງກັນກັບວັດສະດຸສະເພາະແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດ. ຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນພາຍໃນລົດຍົນອາດຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ເລນ optical ສຸມໃສ່ການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງສູງແລະບໍ່ມີກາວຕົກຄ້າງ.