스테인리스 스탬핑 부품의 표면 보호에 대한 요구 사항은 무엇인가?

스테인리스 스틸 스탬핑 부품의 표면 보호에는 보호 필름에 대한 다음과 같은 핵심 요구 사항이 있습니다.

1. 주요 성과 요구 사항

1. 접착제 호환성

- 스탬핑 후 접착제 잔여물이 없도록 아크릴 저점도 접착제(권장 점도값 3-6N/25mm)를 사용하세요. 특히 BA 표면(거울/광택 표면) 스테인리스 스틸의 경우 실리콘이 함유되지 않은 물을 사용해야 합니다.

- 점도는 온도에서 안정적이어야 합니다. 즉, 스탬핑 오일 환경(80~120°C)에서 점도가 낮아져서는 안 됩니다.

2. 내열성

- 단기 내열성은 **150℃/30분** (연속 스탬핑 열 축적 시뮬레이션)에 도달해야 하며, 고온 후 박리 강도 변화율은 15% 미만이어야 합니다.

3. 재료의 기계적 성질

- 기본 필름 두께는 인장 강도 >40MPa, 신장률 >300%로 5mm 이상의 딥 드로잉 변형을 수용할 수 있도록 ≥50μm(경면 가공 부품)에서 80μm(딥 스탬핑 부품)이 권장됩니다.

- 펑크 강도는 20N보다 커야 합니다(스탬핑 다이의 R 모서리에서의 응력 집중을 시뮬레이션).

4. 화학적 호환성

- 48시간 염분 분무 시험(5% NaCl)과 72시간 산-염기 오일 시험(pH 3-11, 스탬핑 오일 환경 포함)을 통과해야 하며, 보호 필름 가장자리에 침투 부식이 발생하지 않아야 합니다.

2. 특수 시나리오에서의 요구 사항 강화

1. 표면처리 적응방안

- 거울 표면(BA 표면): 헤이즈 <5%, 표면 거칠기 Ra≤0.1μm의 광학 등급 PET 기판이 필요합니다.

- 브러시 표면: 보호 필름은 질감 붕괴를 방지하기 위해 약간의 탄성(탄성 계수 0.5-1.2GPa)이 있어야 합니다.

- 티타늄 코팅/PVD 코팅: 보호 필름은 168시간 100그리드 테스트(ASTM D3359 B 방법)에 통과해야 합니다.

2. 프로세스 연결 설계

- 연속 다이 스탬핑 라인 속도가 분당 30회 이상인 시나리오의 경우, 보호 필름은 고속 마찰 주름 방지 특성(마찰 계수 <0.3)을 가져야 합니다.

- 용접 공정 전처리와의 호환성: 보호 필름의 연소 잔류물은 ISO 4042 표준을 충족해야 합니다(잔류 재 <0.1mg/cm²).

3. 품질 검증 기준

1. 프로세스 테스트 사양

- 모의 스탬핑 시험: 실제 금형을 사용하여 ≥500회 연속 스탬핑을 수행하고, 보호 필름 파손율은 <0.5%이어야 합니다.

- 환경 노화 시험 : 85℃/85%RH에서 500시간 경과 후, 박리 강도 유지율이 >90%임.

2. 추적성 및 패키징

- 보호 필름에는 읽을 수 있는 QR 코드(GS1 표준 준수)가 있어야 하며, 각 독립형 포장 롤에는 건조제(이슬점 < -40°C)가 포함되어야 합니다.

IV. 부가가치 서비스에 대한 수요

1. 협력적 프로세스 개발

- 공급업체가 다양한 재료(예: SUS304/316/430)에 대한 특수 공식을 개발하기 위해 DOE 실험 설계를 제공할 것으로 예상합니다.

- 통합 압력 감지 표시(스탬핑 응력 집중 영역을 보여줄 수 있음)가 있는 스마트한 보호 필름을 개발하는 것이 좋습니다.

2. 환경 준수

- EU REACH(SVHC < 0.1%) 및 중국 GB/T 26572 표준을 준수하는 완전한 MSDS 보고서를 제공해야 합니다.

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