차량 플라스틱 부품의 표면 보호 문제로 여전히 고민하고 있나요?

우선, 우리는 플라스틱 부품이 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 일상 생활과 생산의 모든 곳에서 발견될 수 있다는 점을 알아야 합니다. 플라스틱 부품의 표면 보호는 무시할 수 없는 문제입니다. 제품의 제조, 보관, 운송 과정에서 플라스틱 부품의 표면을 청결하게 유지하고 제조, 판매, 운송 과정에서 제품을 긁힘으로부터 보호하고 긁힘을 방지하여 제품 판매에 도움을 주는 중요한 단계입니다. 그렇다면 우리 일상생활과 밀접한 자동차 플라스틱 장식부품 표면보호용 보호필름의 요구사항은 무엇일까요?

자동차 플라스틱 부품 생산에 사용되는 원료는 다양하므로 일반적으로 사용되는 플라스틱 부품은 PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA입니다. 생산되는 플라스틱 부품에는 광택 표면, 무광택 표면, 매끄러운 표면, 고광택 표면, 반투명 표면과 전기 도금 표면의 차이, ABS +PC 플라스틱은 널리 사용되는 고광택 플라스틱 제품이며 표면 보호는 종종 제조 회사에서 직면하는 문제입니다. 일부 보호 필름은 접착제 자국, 화학 반응과 같은 ABS+PC 검정색 고광택 플라스틱을 만날 때 문제가 있습니다. , 크리스탈 포인트, 접착제 제거 등 이때, 위와 같은 문제를 완벽하게 해결할 수 있는 보호필름이 있다는 것을 알아야 합니다. 바로 CPP 자가접착 보호필름이라고도 불리는 CPP 타액보호필름입니다. CPP 침흘림 보호 필름은 2개 이상의 플라스틱 소재를 사용하여 고온에서 액체 상태로 녹인 후 정밀 다이를 통해 2개 이상의 플라스틱 필름을 동시에 압출한 후 냉각 휠로 성형한 후 롤업합니다. 기재층은 접착층이 완전히 융착되어 일체형으로 형성되어 있으며 두껍습니다. 정도는 3c-9c 사이이며 접착력은 1-1200g에 도달할 수 있습니다. 내열성, 내스크래치성, 내한성 및 열충격성, 낮은 점착성, 접착 및 찢김 용이성, 높은 청결성 및 환경 보호 특성을 가지고 있습니다. (유럽 및 미국 수출 표준에 부합) ) 및 기타 기능은 다른 보호 필름과 비교할 수 없습니다.

일반적으로 사용되는 CPP 보호 필름 모델은 GC204, GC209, GC270, GC290, GC314, GC361, GC460, GC625, GC850A, GC850B, GC920, GC921, GC923, GC930, GC931, GC936(투명 젖빛)

GB882, GB960, GB935, GB934, GB618E, GB954(파란색, 녹색)

위의 CPP 보호 필름 모델은 어느 정도 대표적이며 기본적으로 다음 자동차 장식 부품의 표면 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

요약하자면, 자동차 플라스틱 부품의 표면 보호재로 CPP 보호 필름을 사용하는 것이 현명한 선택입니다.자동차 플라스틱 부품은 자동차 제조에 없어서는 안 될 부품으로, 이러한 부품의 표면 보호는 매우 중요합니다. 자동차 제조 과정에서 이러한 액세서리는 고온, 자외선, 물 및 기타 오염 물질과 같은 다양한 환경 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 자동차 플라스틱 부품의 표면을 적절하게 보호하는 것은 매우 중요합니다. 자동차 플라스틱 부품의 표면 보호재로 CPP 보호 필름을 사용하는 것이 매우 필요합니다. CPP 보호필름은 긁힘 방지 기능이 있어 자동차 플라스틱 부품 표면의 긁힘과 마모를 효과적으로 방지할 수 있기 때문입니다. 동시에 CPP 보호 필름은 내마모성과 내화학성이 우수하여 액세서리 표면의 부식과 산화를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 또한 CPP 보호 필름은 투명성과 부드러움이 뛰어나 액세서리의 외관과 느낌에 영향을 미치지 않습니다. 이는 자동차 액세서리의 아름다움과 일관성을 보장해야 하는 자동차 제조업체에게 특히 중요합니다. CPP 보호 필름을 선택할 때는 품질과 적용 가능성에 주의를 기울여야 합니다. 고품질 CPP 보호 필름은 자동차 제조 공정에서 올바르게 적용되고 작동될 수 있도록 높은 신축성, 고강도 및 낮은 수축률의 특성을 가져야 합니다.