Was sind die Eigenschaften von CPP-Folie?

CPP: Es zeichnet sich durch gute Transparenz, hohen Glanz, gute Steifigkeit, gute Feuchtigkeitsbarriere, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und einfache Heißversiegelung aus.

Nach dem Bedrucken und der Beutelherstellung eignet sich CPP-Folie für: Verpackungsbeutel für Kleidung, Strickwaren und Blumen; Dokument- und Albumfilme; Lebensmittelverpackungen; und metallisierte Folien, die für Barriereverpackungen und Dekorationen geeignet sind. Mögliche weitere Einsatzgebiete sind: Lebensmittelverpackungen, Süßigkeitenverpackungen (Drehfolien), Pharmaverpackungen (Infusionsbeutel), PVC-Ersatz in Alben, Mappen und Dokumenten, synthetisches Papier, Selbstklebeband, Visitenkartenetuis, Ringordner und Standbodenbeutel-Verbundmaterialien.

CPP verfügt über eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit. Da der Erweichungspunkt von PP bei etwa 140 °C liegt, kann dieser Folientyp in der Heißabfüllung, in Retortenbeuteln, aseptischen Verpackungen und anderen Bereichen verwendet werden. In Verbindung mit seiner hervorragenden Säure-, Laugen- und Fettbeständigkeit ist es zum bevorzugten Material in Bereichen wie der Verpackung von Brotprodukten oder Laminiermaterialien geworden. Es ist sicher für den Kontakt mit Lebensmitteln, verfügt über hervorragende Präsentationseigenschaften, beeinträchtigt den Geschmack der darin enthaltenen Lebensmittel nicht und es können verschiedene Harzqualitäten ausgewählt werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.

Wie oben erwähnt, wird bei der Herstellung von Gießfolien im Allgemeinen das T-Düsen-Verfahren angewendet, das die folgenden Eigenschaften aufweist:

1. Das Gießfolienverfahren macht den Folienblasschritt des Schlauchfolienverfahrens überflüssig, ist leicht zu starten und erzeugt weniger Abfall;

2. Während der Herstellung der gegossenen Folie werden die chemischen Moleküle in einer geordneten Weise angeordnet, was sich positiv auf die Transparenz, den Glanz und die Gleichmäßigkeit der Dicke der Folie auswirkt und sie für hochwertige Verpackungen geeignet macht.

3. Das Gussteil verfügt über eine elektrische Auf- und Ab-Schwing- und Vorwärts- und Rückwärtsbewegungsstruktur, die einfach zu bedienen ist.

4. Der Corona-Teil verwendet Luftkühlung und Wasserkühlung und das Produkt verformt sich nicht leicht.

Der Extruder schmilzt zunächst das Rohharz, und das geschmolzene Harz wird durch den Düsenkopf auf eine Kühlwalze mit glatter Oberfläche gegossen und schnell zu einem Film abgekühlt. Nach der Dickenmessung, dem Ziehen, der Coronabehandlung und dem Glätten wird das dickere Randmaterial abgeschnitten, die Folie entfaltet und wieder zu einer Folienrolle aufgerollt.